億欣源法蘭鍛件公司為您分享：為了保證山西鍛件加工的熱處理質量，在制訂工藝時選擇恰當的工藝參數是十分重要的。目前鍛件熱處理工藝的制訂基本上還是以工廠的實際生產經驗為主。隨著科學技術的發展，通過計算來初步起地確定工藝參數，然后再通過生產實際來加以完善，在目前的技術條件下這是可能的。用實測的方法確定工藝參數，對鍛件來說，既費時、又費錢，有些時候還是不可能的。所以發展鍛件熱處理工藝參數的計算技術是一項很有意義的工作，各國都競相開展這方面的工作，并取得了一些成績。
在計算工作中，首先要確定符合實際的計算模型，對計算條件只能考慮到影響工藝參數的主要因素，忽略了一些次要因素，另一方面在實際生產中影響因素是多變的，所以計算方法只可能是近似的。即使如此，計算結果對指導實際生產仍有重要的意義。下面就有關的計算做一概要介紹。周圍介質溫度恒定時的加熱與冷卻計算。加熱計算；冷卻計算；鍛件終冷時間的計算。
鍛件沿截面組織分布的計算。用鍛件不同部位的冷卻曲線疊繪在連續冷卻轉變曲線上了解各部位的冷卻組織。由某介質中某一直徑鍛件不同部位的冷卻曲線，求在同一介質中任一直徑鍛件淬火后的組織分布與淬透層深度。
億欣源法蘭鍛件公司為您分享：山西法蘭鍛件表面的加熱方法有什么？
鍛件的中頻淬火，由于踏面二側有凸臺，其高度超過感應器和踏面的間隙距離，致使感應器圈無法套入踏面，類似這樣的鍛件可以采用對開式分離感應器，扣上感應器后加熱踏面，加熱到溫度后分離感應器取出走輪淬火或直接噴水淬火后再打開感應器取出走輪。
鍛件火焰表面淬火的加熱方法大致和感應表面加熱類似，也分為固定法和連續移動加熱法，固定法中可以用火焰噴嘴噴射火焰于鍛件某一局部表面加熱，達到淬火溫度后移開噴嘴，用水管噴水冷卻（或用壓縮空氣冷卻）。固定法中也可將火焰噴嘴固定在一個位置（或幾個噴嘴包圍鍛件外圓）而鍛件旋轉，加熱到淬火溫度后用噴水嘴噴水冷卻。
連續移動加熱法是將噴嘴帶冷卻噴水嘴在鍛件加熱面移動，邊加熱邊冷卻淬火。
仔細觀察火焰可看出它分為三個區：靠近噴嘴較暗的部分為焰心，由氧及其分解氣組成，溫度較低，其外層為白亮的還原區，這是火焰溫度較高區（可達3100℃），它可迅速地使金屬加熱，甚至熔化，外層為完全燃燒區，溫度較還原區低。
火焰加熱時內層的熱量是由表面傳導而得的，為使鍛件在一定深度內被迅速加熱到淬火溫度就要保持表面的高溫，這往往使表面溫度過高，晶粒粗大，甚至有燒損的現象。
