億欣源法蘭鍛件公司為您分享:山西法蘭鍛件加工廠主要采用的檢驗方法有化學成分分析、力學性能試驗、低倍檢驗、金相高倍檢驗和無損檢測。
化學成分分析。一般化學成分分析主要為碳、錳、硅、硫及合金元素的含量。鍛件從相當冒口端取樣,重要零件為了了解偏析程度需從水、冒口端取樣,特殊件或缺陷分許,往往還需要分析氣體,夾雜物及微量雜質元素的含量,供質量確認或研究使用。
力學性能試驗。定襄鍛件廠家常用的力學性能試驗為硬度、拉深、沖擊和彎曲試驗。從性能數據可以發現材質存在的問題,鋼中氣泡、疏松、裂紋、晶粒度及回火脆性等往往均可在力學性能試樣的斷口上反映出來。
低倍檢驗。硫印、酸洗、斷口是常用的低倍檢驗項目。硫印可以顯示硫在截面上的分布情況;酸洗可以顯示截面上的成分偏析、疏松、縮孔、皮下氣泡、夾雜物、翻皮、白點裂紋等各種宏觀缺陷;斷口檢驗可以發現硫印、酸洗所沒能顯露出來的缺陷,是一種簡便而適用的方法。
金相高倍檢驗。這種方法廣泛用于微觀檢查,也常用于研究宏觀缺陷的微觀特征。是用光學顯微鏡在放大50至2000倍下觀察備好的金相試樣,檢查夾雜物,金屬顯微組織及晶粒度等。
無損檢測。通常用的有磁粉、熒光、著色、射線、渦流和超聲波等方法。正確選擇探傷方法對鍛件表面及內部的缺陷進行細致地檢查,可以準確地判斷存在缺陷的大小、數量及分布,在鍛件的質量檢查中,無損檢測現已成為了一種很重要的方法之一。
億欣源法蘭鍛件公司為您分享:山西不銹鋼鍛件模鍛工步的選擇:
桿類鍛件也稱為長軸類鍛件。其特點是鍛造時坯料軸線與鍛錘的打擊方向垂直,金屬沿坯料軸線分配并成形為鍛件。選擇工步時,按鍛件的成形特點分為:較短的鍛件、直長軸鍛件、帶枝芽的鍛件、帶叉口的鍛件、有工宇形截面的鍛件以及彎曲軸線鍛件等六種情況。
較短的設件當鍛件的截面沿軸線變化不大,坯料長度與鍛件長度相近時采用的工步為:壓扁、終鍛或:(鐓粗)、壓肩或卡壓、終鍛。鍛件截面變化不大時,采用壓扁工步,壓扁能除去氧化皮,壓扁后將坯料繞軸線轉90°,以窄邊置人終鍛。
當鍛件扁平,寬度較大時,坯料壓扇后平移置入終鍛。對于截面變化較大的鍛件,也可采用壓肩工步。由于鍛件的凹部寬度較大,同時為了使壓肩后的坯料容易在終鍛模膛定位擺穩,壓肩后坯料不翻轉,平移置人終鍛。鐓粗的目的是使靖面平整,避免出折疊,并除去氧化皮,一艤鐓粗量都較小。
難以充滿的鍛件應考慮采用預鍛。圖為重型汽車主動齒輪,定襄鍛件法蘭部分直徑大,厚度小,在模塊能布置下的情況下采用預鍛能夠改善金屬流動條件,有助于終鍛的充滿。坯料卡壓后翻轉90°以窄邊置入預鍛,這樣定位方便,對充滿也有利。