定襄億欣源公司為您分享：為了獲得較好的綜合力學性能，山西法蘭鍛件常要求調(diào)質(zhì)處理。毛坯余量大時，調(diào)質(zhì)安排在粗車之后、半粗車之前，以便消除粗車時產(chǎn)生的殘余應力；毛坯余量小時，調(diào)質(zhì)可安排在粗車之前進行。表面淬火一般安排在精加工之前，這樣可糾正因淬火引起的高部變形，對精度要求高的軸，在局部淬火后或粗磨之后，還需進行低溫時效處理（在160℃油中進行長時間的低溫吋效），以保證尺寸的穩(wěn)定。
對于氮化鋼（如38GrMoAl),需在滲氮之前進行調(diào)質(zhì)和低溫時效處理。對調(diào)質(zhì)的質(zhì)量要求也很嚴格，不僅要求調(diào)質(zhì)后索氏體組織要均勻細化.而且要求離表面8-10mm層內(nèi)鐵素體碳的質(zhì)量分數(shù)不超過Wc=5%，否則會造成氮化脆性而影響其質(zhì)量。
定襄億欣源公司為您分享：山西鍛件鍛造的方法有哪些？
模鍛。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用于生產(chǎn)重量不大、批量較大的零件。模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。溫鍛和冷鍛是模鍛的未來發(fā)展方向，也代表了鍛造技術水平的高低。按照材料分，模鍛還可分為黑色金屬模鍛、有色金屬模鍛和粉末制品成形。顧名思義，就是材料分別是碳鋼等黑色金屬、銅鋁等有色金屬和粉末冶金材料。擠壓應歸屬于模鍛，可以分為重金屬擠壓和輕金屬擠壓。閉式模鍛和閉式鐓鍛屬于模鍛的兩種工藝，由于沒有飛邊，材料的利用率就高。
用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進行測量，努力減少鍛模的磨損。
碾環(huán)。碾環(huán)是指通過專門的設備碾環(huán)機生產(chǎn)不同直徑的環(huán)形鍛件，也用來生產(chǎn)汽車輪轂、火車車輪等輪形零件。
