億欣源法蘭加工公司為您分享:為了獲得較好的綜合力學(xué)性能,山西法蘭鍛件常要求調(diào)質(zhì)處理。毛坯余量大時(shí),調(diào)質(zhì)安排在粗車之后、半粗車之前,以便消除粗車時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力;毛坯余量小時(shí),調(diào)質(zhì)可安排在粗車之前進(jìn)行。表面淬火一般安排在精加工之前,這樣可糾正因淬火引起的高部變形,對(duì)精度要求高的軸,在局部淬火后或粗磨之后,還需進(jìn)行低溫時(shí)效處理(在160℃油中進(jìn)行長時(shí)間的低溫吋效),以保證尺寸的穩(wěn)定。
對(duì)于氮化鋼(如38GrMoAl),需在滲氮之前進(jìn)行調(diào)質(zhì)和低溫時(shí)效處理。對(duì)調(diào)質(zhì)的質(zhì)量要求也很嚴(yán)格,不僅要求調(diào)質(zhì)后索氏體組織要均勻細(xì)化.而且要求離表面8-10mm層內(nèi)鐵素體碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過Wc=5%,否則會(huì)造成氮化脆性而影響其質(zhì)量。
億欣源法蘭加工公司為您分享:山西法蘭鍛件加工廠的鍛件產(chǎn)品是通過鍛造加工塑性變形的,鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產(chǎn)生塑性變形,獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。通過鍛造加工能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時(shí)由于保存了完整的金屬鍛造流線,大大加強(qiáng)了鍛件在使用中的性能。
鍛造是機(jī)械制造中毛坯和零件生產(chǎn)的主要方法之一,常分為自由鍛、模鍛等。山西鍛件加工與其他加工方法相比,具有以下特點(diǎn):
1、改善鍛件的內(nèi)部組織、提高力學(xué)性能。鍛件毛坯經(jīng)過鍛造加工后,其組織、性能都得到改善和提高,鍛造加工能消除金屬鑄錠內(nèi)部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷,并由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶,可使粗大晶粒細(xì)化,得到致密的金屬組織,從而提高鍛件的力學(xué)性能。在零件設(shè)計(jì)時(shí),若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向,可以提高鍛件的抗沖擊性能。
2、材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對(duì)位置重新排列,而不需要切除金屬。
3、較高的生產(chǎn)率。鍛造加工一般是利用壓力機(jī)和鍛錘進(jìn)行成形加工的。